Les logistiques
d'approvisionnement sont les procédés utilisés pour la livraison, la réception,
le mouvement et le stockage des matériaux achetés pour une entreprise ou une
organisation. Dans la plupart des entreprises de fabrication ou de
distribution, de la logistique d'approvisionnement constituent l'épine dorsale
de l'entreprise. Les principaux concepts entourant la logistique
d'approvisionnement sont axées sur la réduction des coûts et d'accroître le
service.
L'approvisionnement
est le processus utilisé pour sélectionner les fournisseurs et négocier des
contrats pour la livraison de biens ou de services. La Logistique d'approvisionnement forme
généralement une part importante du contrat avec les fournisseurs de matériaux.
Les éléments inclus dans cette section d'un contrat d'achat comprennent les
dimensions minimales et maximales ordre, les exigences de délai de livraison,
les attentes de livraison et les points de dépôt.
Le coût du
transport et le stockage sont inclus dans le prix final de tous les biens.
Toutefois, les entreprises qui négocient des contrats de grande valeur peuvent
essayer de minimiser ces coûts cachés grâce à diverses stratégies. Par exemple,
la livraison juste-à-temps oblige le fournisseur à stocker et à transporter les
marchandises sur un horaire fixe. Le contrat garantit un volume spécifique des
matériaux dans chaque commande. Si le client décide de stocker les matériaux,
le prix unitaire peut être négocié inférieur, parce que ces coûts ne sont pas
supportés par le fournisseur.
Livraison des
matériaux bruts ou transformés à travers le monde est très coûteuse. Certaines
entreprises utilisent une entreprise de logistique spécialisée comme courtier
pour gérer les flux de matières et minimiser les coûts. Par exemple, une usine
d'acier en Chine avec un contrat au Canada peut expédier la commande complète à
un espace de stockage aux États-Unis, géré par le courtier. Comme le client
confirme quantités, le courtier libère les matériaux pour leur expédition au
Canada. Les frais de port pour le fabricant sont moins, mais il ya un coût
supplémentaire pour les services du courtier.
Les gens qui
travaillent dans la logistique d'approvisionnement sont habituellement formés
dans les deux disciplines. Une solide compréhension est nécessaire pour créer
des propositions, les contrats d'examen et de déterminer toutes les options
possibles. La négociation du contrat compétences sont souvent mis dans une
position de passation des marchés, mais ne sont pas nécessairement utilisés
dans la logistique.
Indépendamment
de l'industrie, le facteur déterminant derrière toutes les initiatives de la
logistique d'approvisionnement est un désir de réduire les coûts et de
minimiser les interruptions de production. L'échec des parties à arriver dans
les délais prévus peut facilement aboutir à un arrêt complet de tous les
travaux. Les petites économies dans les coûts de stockage sont plus que perdu
dans le coût des salaires et des frais généraux au cours d'une période sans
production. Il ya un niveau de risque avec toutes les décisions, et de la
logistique d'approvisionnement sont une méthode de minimiser les risques
connus.
Ecrit par: Carol
François
Edité par: A.
Joseph