Une chaîne d'approvisionnement est l'ensemble des mesures que la société prend
pour transformer composants bruts en produits finis et de les livrer aux
clients. La gestion de la chaîne d'approvisionnement (SCM) est le processus qui
est utilisé par une entreprise pour s'assurer que sa chaîne d'approvisionnement
est efficace et rentable. Cela est généralement composé de cinq étapes: la
planification, le développement, la fabrication, la logistique et les retours.
Pendant la phase
de planification, une stratégie doit être développée pour déterminer comment un
produit va répondre aux besoins des clients. Une partie importante de cette
stratégie se concentre souvent sur la planification de la chaîne
d'approvisionnement rentable. L'étape de développement consiste à construire
une relation forte avec les fournisseurs des matières premières nécessaires à
la fabrication du produit de l'entreprise offre. Cette phase implique non
seulement l'identification des fournisseurs fiables, mais aussi de créer des
méthodes d'expédition, de livraison et de paiement.
Dans l'étape
suivante, le produit est fabriqué, testé et emballé prévue pour la livraison.
Puis, lors de la phase de la logistique, les commandes des clients sont reçus,
et la livraison des marchandises est prévue. La dernière étape de la gestion de
la chaîne d'approvisionnement, c'est quand les clients peuvent retourner les
produits défectueux. L'entreprise doit également répondre aux questions des
clients au cours de cette étape.
Un autre modèle
pour les groupes de gestion de la chaîne d'approvisionnement de toutes les
activités de gestion en trois catégories: stratégique, tactique et
opérationnel. Activités stratégiques comprennent l'établissement de relations
avec les fournisseurs et les clients et l'intégration des technologies de
l'information (TI) au sein de la chaîne d'approvisionnement. L'étude de la
concurrence et de prendre des décisions concernant la production et la
livraison tomberait dans la catégorie tactique. La catégorie de l'exploitation
comprend la gestion quotidienne de la chaîne d'approvisionnement, y compris la
fabrication des calendriers de production.
Les entreprises
utilisent des modèles prévision de distribution d'avoir l'inventaire approprié
qui est nécessaire pour répondre aux fluctuations de la demande du client.
Prévisions modèles de distribution aident les entreprises à gérer plus
efficacement - et donc plus efficace - des stratégies de gestion de la chaîne
d'approvisionnement. Selon ce modèle, les participants à l'extrémité inférieure
de la chaîne d'approvisionnement, plutôt que ceux plus proche du client,
d'accroître leurs commandes fréquemment quand il y a une hausse de la demande.
En revanche, quand il ya une baisse de la demande, ils diminuent ou arrêtent
leurs décisions visant à empêcher inventaire excessif.
Cette plus grande
variation de la demande qui peut être vu dans la chaîne d'approvisionnement que
l'on s'éloigne du client est connu comme le coup de fouet ou effet coup de
fouet. Une solution possible à cet effet est Kanban, une méthode axée sur la
demande de gestion de la chaîne d'approvisionnement. En utilisant cette
méthode, qui est originaire du Japon, les participants à la chaîne
d'approvisionnement réagiraient aux commandes des clients réels, et non des
prévisions d'entre eux.
Écrit à
l'origine par: Venus D.
Edité par: Lucy
Oppenheimer
